高端容器钢添“硬核”新成员
“包钢制造”影响力再提升
这两天，由包钢股份自主研发的首批临氢设备用高端铬钼容器钢“火热”出炉，各项性能检测均出色达标，为我国能源化工装备关键材料研发注入一剂“强心剂”。
在包钢股份薄板厂宽厚板生产线，伴随着轧机的轰鸣，一块块钢板火热出炉，这批临氢设备用高端铬钼容器钢，2月底第一批试制成功后，企业就加紧生产，预计4月底完成合同交付，发往华北地区某企业用于制造加氢反应器和脱硫塔，这也是包钢首次批量生产该品种。
包钢股份薄板厂宽厚板作业部热处理区域操作能手苏记平介绍：“临氢设备用容器钢从冶炼轧制开始就提出严苛要求，之前生产的容器钢，用途不同，大多只需经过正火工序，高端铬钼容器钢采用高温‘正火＋回火’工艺，比一般的压力容器钢性能提升了一个等级。”
临氢设备用铬钼钢是容器钢家族的“高精尖”产品，需在极端环境下长期服役，既要耐受400～600℃高温高压的严苛考验，又需具备显著的抗氧化性、抗氢腐蚀性，以及良好的焊接性能及加工性能，重点用于石油化工、煤化工等行业，是制造加氢反应器、还原反应器等核心设备的“脊梁材料”。长期以来，此类产品的研发与量产能力被视为衡量企业技术实力的“试金石”。
包钢股份技术中心热轧板材研究所副主任研究员杨雄介绍，承接该产品首批订单合同，用户对钢板技术质量提出近乎严苛的要求，除了对磷硫的含量有着严于普通容器钢的标准外，要求高温力学性能，砷锡等有害元素更需“极限控制”。
面对挑战，包钢股份技术中心热轧板材研究所集结精锐力量，与薄板厂生产技术人员迅速联动，针对用户要求重构技术路线，重点优化细化冶炼纯净度、创新连铸工艺、精准调控热处理参数，从订单下达、组织生产到产品检验，全流程、全要素紧密跟踪，最终攻克470℃高温拉伸性能的技术瓶颈，成功实现批量生产交付。
持续加码布局高端容器钢赛道，包钢股份先后开发并批量生产多个牌号的高等级容器钢新产品，从与国内头部锅炉企业达成长期战略合作，到供货全球最大二氧化碳储能项目，“包钢制造”正以其技术硬实力不断扩大行业影响力。
“目前我们高端铬钼容器钢铬钼含量达到了1.5%。后续还要加大攻关力度，全力攻克关键技术‘卡脖子’环节，开发更高牌号的铬钼钢及新型的高端容器钢，比如低温钢、抗氢钢、大型低温球罐用钢、储能用钢等新品种，持续擦亮‘包钢品牌’。”杨雄说。
（包头市融媒体中心记者：张玉超，杨佳蕾）
